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    高鉻鑄鐵藥芯焊絲

    更新:2017-1-1 11:11:02點擊:
    • 產品品牌抗耐牌
    • 產品型號高鉻鑄鐵藥芯焊絲
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    產品介紹

    高鉻鑄鐵藥芯焊絲簡介
    用自動堆焊對高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊合金的組織及耐磨性進行試驗,研究Cr/C 對堆焊層的組織和耐磨性的影響。研究發現,Cr/C 增加,初生碳化物形狀越來越規則,初生碳化物的桿狀纖維增長,增加堆焊層的韌性。初生碳化物微區Cr 含量增加,增加初生碳化物顯微硬度。Cr/C 與初生碳化物面積分數對耐磨性的影響比較明顯,其中初生碳化物面積分數與耐磨性呈線性關系。高鉻鑄鐵堆焊層的耐磨性受到基體組織影響較大,由奧氏體及其分解產物構成的混合基體的堆焊層耐磨性最大。

    圖(1)北京耐默公司高鉻鑄鐵藥芯焊絲倉庫
    高鉻鑄鐵藥芯焊絲配方獨特,熔敷率高,無飛濺。成型好,焊縫質量優異。采用先進的明弧焊接技術,焊前無需預熱,焊后無需熱處理,工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業。

    高鉻焊絲型號及應用介紹
    牌號
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    W
    Co
    Fe
    其他
    堆焊層硬度HRC
    用途
    KN101
    2.5-3.3
    0.5-1.5
    2.8-4.2
    25-31
    3-5




    48-54
    用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
    KN103
    3.0-4.0
    ≤ 3.0
    ≤ 3.0
    25-32


    4-6

    B0.5-1.0
    58-64
    用于要求抗強烈磨損場合。
    KN111
    0.9-1.4
    ≤ 1.0
    0.4-2.0
    26-32

    3.5-6.0
    余量
    ≤2.0

    40-45
    堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
    KN112
    1.2-1.7
    ≤ 1.0
    0.4-2.0
    26-32

    7.0-9.5
    余量
    ≤2.0

    45-50
    堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型
    KN113
    2.5-3.3
    ≤ 1.0

    27-33
    21-24
    15-19
    余量


    55-60
    用于牙輪鉆頭軸承等
    KN113G
    3.2-3.55
    ≤ 1.0
    0.5-1.1
    24-28

    12-16
    余量
    ≤2.5

    ≤54
    堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等
    KN113Ni
    1.5-2.0

    0.9-1.3
    24-27

    11.5-13
    余量
    0.85-1.35

    37-40
    用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊
    KN114
    2.4-3.0
    ≤ 1.0
    ≤2.0
    27-33

    11-14
    余量
    ≤2.0

    ≤52
    堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等
    KN115
    0.15-0.35


    26-29
    1.75-3.25
    12.5-15.5
    余量
    ≤1.0
    Mo5.0-6.0
    ≤27
    加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
    KN116
    0.7-1.2
    ≤ 0.5
    ≤1.0
    30-34

    16-18
    余量


    46-50
    堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
    KN117
    2.3-2.7
    ≤ 0.5
    ≤1.0
    31-34
    ≤3.0

    余量


    ≤53
    用于泵的套筒和旋轉密封環,磨損面板軸承套筒的堆焊。
    KN710








    WC60
    61-65
    用于耐嚴重磨料磨損
    KN121
    0.5-1.0
    ≤ 0.1
    3.5-5.5
    12-18
    余量


    3.5-5.5
    B2.5-2.45
    59-62
    用于耐蝕泵閥,軸套等

    圖(2)高鉻鑄鐵藥芯焊絲除了鉻合金還有多種其他元素,也可以向北京耐默公司定制特種耐磨焊絲

    氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

    牌號
    保護氣體
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Mo
    其他
    堆焊層硬度HRC
    用途
    KN212-1
    CO2
    0.3-0.6


    ≤5.0
    ≤4.0

    ≤50
    用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
    KN247-1
    CO2
    ≤0.7

    2-3
    7-9


    55-60
    用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
    KN337-1
    CO2
    0.25-0.55


    2.0-3.5

    W7.0-10.0
    ≤48
    用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
    KN397-1
    CO2
    ≤0.6
    1.5-2.5
    ≤1.0
    5-7
    ≤1.0

    55-60
    用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
    KN616-2
    3.0-3.5
    0.9-1.2
    0.7-1.0
    13.5-15.5
    0.3-0.6

    46-53
    堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等
    KN646Mo-2
    2.9-3.4
    0.6-1.0
    0.5-1.9
    23-26
    2.5-3.1

    55-60
    堆焊筑路機和采石設備的零件等
    KN698
    Ar及CO2
    ≤3.0


    4.5-5.0

    W8.5-14
    ≤60
    用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

    埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

    牌號
    焊劑
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Mo
    其他
    堆焊層硬度HRC
    用途
    KN047
    HJ107
    ≤1.7
    1.5-3.0

    4.0-7.0
    1.5-3.0
    Ni3.0
    ≤55
    用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
    KN057
    HJ260
    0.2-0.5


    4.0-6.0
    0.5-1.5

    44-46
    用于熱軋輥,開輥的制造和修復
    KN117Mn
    HJ431
    ≤0.1
    1.2-1.6

    1.5
    1.5

    30
    用于HYD616Nb焊絲時的打底
    KN616Nb
    HJ151
    1.0-2.0
    0.3-0.5

    10-15


    Si Nb5.5-07.0
    用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
    KN707
    HJ260
    2.0-3.0
    2
    1


    W40-50
    60
    碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等


    圖(3)采用高鉻鑄鐵藥芯焊絲制作的粉碎機錘片使用壽命大大提高
    采用堆焊耐磨焊絲的優點1)節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。




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